LSR övergjutna vattentäta kopplingar för fordonskabelstammar

EnLSR övergjuten vattentät ledningsnätskontakt för fordon tillverkas genom formsprutning av flytande silikongummi, som kapslar in ledningsnätet, terminalerna och kontakthuset i en integrerad struktur. Denna process skapar en pålitlig vattentät tätning mellan silikon, plasthölje och kabel.

Jämfört med konventionella gummipackningar eller manuella ingjutningsmetoder ger LSR-övergjutning mer konsekvent tätningsprestanda, starkare bindning och längre livslängd. Det förhindrar effektivt att vatten, fukt, damm och olja kommer in i kontakten, vilket förbättrar tillförlitligheten hos fordons elektriska system under krävande driftsförhållanden.

Produkten används i stor utsträckning i kablagesystem för fordon, nya energifordon, högspänningskontakter, ADAS-sensorer, fordonsbelysningssystem, elektriska anslutningar till motorrum och industriell automationsutrustning.

Kärnfördelar

Integrerad vattentät tätning

Flytande silikongummi kapslar helt in kabel- och kontaktgränssnittet och kan uppnåIP67/IP68 skyddsklasser. Den tål effektivt regn, vattennedsänkning, fordonstvätt och miljöer med hög luftfuktighet, vilket minskar risken för vatteninträngning och tätningsfel.

Utmärkt hög- och lågtemperaturbeständighet

Högkvalitativ LSR bibehåller god elasticitet och tätningsprestanda från-40°C till 200°C, vilket gör den lämplig för motorrum, nya energisystem för fordon och andra högtemperaturapplikationer.

Stark vidhäftning och vibrationsbeständighet

LSR kan bilda en stabil bindning med tekniska plaster som PA66 och PBT samt kabelmantlar. Den ger utmärkt motstånd mot vibrationer, dragpåkänning och upprepad böjning, vilket stöder långvariga fordonstillämpningar.

Precisionsövergjutningskonsistens

Vår LSR-formsprutningsprocess med hög precision kan uppnå övergjutningsnoggrannhet±0,05 mm, vilket säkerställer dimensionell stabilitet och konsekvent tätningsprestanda samtidigt som det stöder automatiserad montering och OEM-krav för fordon.

Kostnadsfördelar för massproduktion

Den integrerade övergjutningsprocessen minskar sekundära tätnings- och monteringsoperationer, förbättrar produktionseffektiviteten och sänker arbetskostnaderna. Den är särskilt lämplig för kablage och kopplingsprojekt för medelstora och stora volymer för fordon.

Produktens tekniska specifikationer

Anpassningsalternativ

1. Kontaktens struktur och gränssnittstyp
Vi kan utveckla övergjutningsstrukturen baserat på kundtillhandahållna kopplingsritningar, 3D-filer eller fysiska prover. Olika terminaler, pluggar och anslutningsgränssnitt kan rymmas för att uppfylla installationskraven för olika fordonselektroniksystem.

2. Kabeldiameter och kabelnätslängd
Vi stöder olika kabelspecifikationer och flerkärniga kablage. Formstrukturen kan justeras enligt kabeldiameter, kabeldragningsriktning och kabelnätslängd för att säkerställa korrekt kontakt mellan det övergjutna området och kabeln samtidigt som störningar under installationen minimeras.

3. Silikonhårdhet och färg
Olika Shore A-hårdhetsnivåer kan väljas efter tätnings-, flexibilitets- och monteringskrav. Svarta, grå, transparenta och kundspecificerade färger är tillgängliga för produktidentifiering för olika fordonsmodeller och ledningssystem.

4. Enfärgad / Dubbelfärgad övergjutning
Vi stöder både enfärgad och tvåfärgad LSR-övergjutning. Olika färger kan användas för att identifiera funktionella områden, ledningsriktningar eller produktmodeller samtidigt som produktens utseende och varumärkeskännedom förbättras.

5. Vattentät betygskrav
Vi kan designa tätningsstrukturen enligt den faktiska driftsmiljön för fordonskabelstammen och stödkrav som IP67 och IP68. Övergjutningstjockleken, tätningsområdena och kabelutgångsstrukturen kan optimeras därefter.

6. LOGO och Ytmärkning
LOGO, modellnummer, batchnummer och annan identifieringsinformation kan anpassas. Ingjutna märknings- och lasermärkningsalternativ är tillgängliga för produktidentifiering, varumärkespresentation och batchspårbarhet.

7. OEM/ODM-formutveckling
Aobo Silicone tillhandahåller in-house formutvecklingsmöjligheter. Vi kan slutföra formdesign, bearbetning, provgjutning och optimering enligt kundens produktstrukturer, vilket minskar kommunikation och samordning mellan flera externa leverantörer.

8. Anpassade förpackningar och etiketter
Vi kan tillhandahålla individuella förpackningar, streckkodsetiketter, produktetiketter, monteringssatser och andra förpackningslösningar enligt kundens varumärkes- och leveranskedjas krav, vilket gör att produkterna kan komma in i lager och produktionsprocesser mer effektivt efter leverans.

Användningsområden

Nya batterisystem för energifordon

Lämplig för ledningsnät för batteripaket, BMS-system, laddningssystem och högtillförlitliga elektriska anslutningar där vattentät tätning och hög temperaturbeständighet är avgörande.

Motorrums ledningsnätssystem

Används för motorsensorer, ställdon, tändsystem och styrmodulanslutningar. Den övergjutna strukturen hjälper till att motstå olja, fukt och exponering vid hög temperatur.

ADAS och intelligenta körsystem

Tillämpas på kameror, millimetervågsradar, ultraljudssensorer och andra intelligenta körkomponenter för att bibehålla långsiktig tätningstillförlitlighet under föränderliga miljöförhållanden.

Belysningssystem för fordon

Lämplig för LED-strålkastare, bakljus, dimljus och yttre belysningskontakter, vilket hjälper till att förbättra vattentät tillförlitlighet i utomhusmiljöer.

Chassin och karosskablar

Används för kabelanslutningar i chassi, dörrar, bakluckor och andra områden som utsätts för regnvatten, lera, vibrationer och mekanisk påfrestning.

Kommersiella fordon och anläggningsutrustning

Används i stor utsträckning i lastbilar, bussar, jordbruksmaskiner, anläggningsmaskiner och andra applikationer som arbetar under krävande utomhusförhållanden.

Certifieringar och kvalitetskontroll

Våra produkter kan tillverkas enligt internationella fordons- och miljökrav, inklusive:

1. Överensstämmelse med RoHS
Material kan kontrolleras enligt RoHS-krav för att minska förekomsten av begränsade ämnen i elektroniska och elektriska applikationer för fordon och för att stödja miljöefterlevnad på utomeuropeiska marknader.

2. Efterlevnad av REACH
Enligt kundens målmarknad och projektkrav kan vi tillhandahålla material och produkter som uppfyller relevanta REACH-krav, vilket hjälper kunder att minska efterlevnadsriskerna när de går in på europeiska marknader.

3. UL Material Compliance Support
För utvalda elektronik- och elprojekt för fordon kan vi hjälpa till med UL-relaterade materialval och efterlevnadskrav, vilket ger en lämplig materialgrund för efterföljande produktcertifiering och projektrevisioner.

4. ISO 9001 kvalitetsledningssystem
Fabriken följer ISO 9001 kvalitetsledningsprinciper genom hela produktion och kvalitetskontroll. Standardiserade processer etableras från orderhantering och materialanskaffning till produktion och slutleverans för att upprätthålla jämn kvalitet mellan produktionsbatcherna.

5. 100 % råvaruinspektion
Flytande silikongummi och relaterat produktionsmaterial inspekteras och verifieras satsvis innan de går in i produktionen. Nyckelegenskaper som hårdhet, färg och grundläggande materialprestanda kontrolleras vid källan för att förhindra att material som inte uppfyller kraven kommer in i produktionen.

6. Godkännande av första artikel
Före massproduktion produceras de första artiklarna och kontrolleras med avseende på dimensioner, utseende och övergjutningsskick. För kundanpassade produkter kan kritiska mått även kontrolleras artikel för artikel mot kundritningar.

7. Pågående inspektion
Regelbundna processinspektioner utförs under produktionen, som täcker övergjutningens utseende, dimensioner, bindningsskick och formningskvalitet. Detta hjälper till att identifiera processavvikelser tidigt och förhindra att kvalitetsproblem sprids över hela partiet.

8. Vattentät tätningsprovning
För produkter som kräver IP-skydd kan vattentät prestanda verifieras enligt kundens testkrav. Särskild uppmärksamhet ägnas åt övergjutna ytor, kabelutgångar och anslutningsgränssnitt där vatten kan tränga in.

9. Test av övergjutning av bindningsstyrka
Bindningsförhållandena mellan LSR, plasthöljen och kabelmantel kan utvärderas för att säkerställa att den övergjutna strukturen motstår delaminering och sprickbildning under dragpåkänning, böjning och långvarig användning.

10. 100 % inspektion av färdig produkt
Före leverans genomgår färdiga produkter utseendeinspektion. Viktiga defekter som bubblor, otillräckligt material, blixt, deformation, kontaminering, färgvariationer och ofullständig övergjutning kontrolleras.

11. Batchretention och kvalitetsspårbarhet
Produktionsprover behålls i enlighet med fabrikens kvalitetsstyrningsförfaranden. Om ett kvalitetsproblem uppstår kan relevant order-, produktionsbatch- och inspektionsposter spåras för att förbättra svarseffektiviteten.

Kvalitetskontroll i hela processen

Varje produktionssats följer en standardiserad kvalitetsstyrningsprocess:

● 100 % råvaruinspektion— Material kontrolleras före produktion för att säkerställa stabil kvalitet och konsekvent prestanda.
● Verifiering av formdimension— Formens dimensioner kontrolleras för att säkerställa att kritiska produktdimensioner håller sig inom de specificerade toleranserna.
● Första artikelgodkännande— Initiala produkter inspekteras och godkänns innan produktionspartiet fortsätter.
● Pågående inspektion varannan timme— Regelbundna inspektioner hjälper till att identifiera dimensions-, utseende- och formavvikelser under produktionen.
● Vattentät tätningsprovning— Produkter med krav på vattentäthet kan genomgå tätningsverifiering enligt överenskommen teststandard.
● Övergjutning av bindningsstyrka— Bindningen mellan silikon, hölje och kabel utvärderas för att förbättra den långsiktiga strukturella tillförlitligheten.
● 100 % Utseendeinspektion— Färdiga produkter kontrolleras för utseendefel före leverans.
● 100 % inspektion av färdig produkt— Slutinspektion hjälper till att säkerställa att endast kvalificerade produkter kommer in i leveransprocessen.
● Batchprovlagring i 2 år— Bevarade prover stödjer kvalitetsspårbarhet och efterföljande problemanalys.

Genom systematisk kvalitetsstyrning hjälper vi till att säkerställa konsekvent produktkvalitet och pålitlig massproduktionsleverans.

Varför välja Aobo Silikon?

Produktfördelar

Fabriksfördelar

1. 23 års erfarenhet av silikontillverkning
Aobo Silicone har23 års erfarenhet av silikontillverkningoch har arbetat med olika kundanpassade silikonproduktprojekt. Vår erfarenhet av LSR-gjutning, övergjutning av strukturer och tätningsprodukter gör det möjligt för oss att tillhandahålla mogna tillverkningslösningar.

2. 10 000 m² produktionsanläggning
Vårt ungefär10 000 m² produktionsanläggningstöder integrerad tillverkning från formutveckling och provtillverkning till massproduktion, vilket ger en stabil produktionsgrund för beställningar med medelstora och stora volymer.

3. Klass 100 000 Clean Workshop
Fabriken är utrustad med en klass 100 000 ren produktionsmiljö för att kontrollera produktionsrenheten. Detta är särskilt lämpligt för elektroniska, medicinska och precisionssilikonprodukter som kräver kontrollerade tillverkningsförhållanden.

4. LSR formsprutningsproduktionslinjer
Vår LSR-formsprutningsutrustning kan justeras enligt olika produktstrukturer och processkrav, vilket hjälper till att förbättra dimensionsstabiliteten och sats-till-batch-konsistensen.

5. Intern mögelutveckling
Från produktstrukturanalys till formdesign, bearbetning, provgjutning och optimering, våra interna team kan arbeta tillsammans under hela utvecklingsprocessen, vilket minskar kommunikationen mellan flera leverantörer och förbättrar utvecklingseffektiviteten.

6. Teknisk support för fordonsprojekt
För fordonskabelstammar, sensorer och kopplingsprojekt kan vårt ingenjörsteam utvärdera övergjutningsområdet, tätningsstrukturen och materialkraven enligt kundens ritningar och faktiska applikationsmiljöer.

7. Stabil massproduktionskapacitet
Vår produktionskapacitet tillåter oss att utveckla produktionsscheman enligt ordervolym och hantera prov-, små-batch- och massproduktionsorder separat, vilket stödjer kunder i olika stadier av produktutvecklingen.

8. Flexibel MOQ
För nya projekt, testning i små partier och mogna produkter som kräver regelbunden upphandling, kan orderkvantiteter diskuteras enligt projektkrav, vilket hjälper kunderna att minska lagertrycket under inledande tester och marknadsvalidering.

9. Exporterfarenhet i mer än 30 länder och regioner
Våra produkter och tjänster har levererats till flera utomeuropeiska marknader. Vi kan stödja kundernas krav på förpackning, märkning, logistik och produktöverensstämmelse, vilket hjälper internationella köpare att etablera en smidigare leveranskedja.

10. One-Stop OEM/ODM-service
Från kundritningar eller prover kan vi tillhandahålla materialval, strukturanalys, formutveckling, provvalidering, massproduktion, kvalitetsinspektion och exportförpackningar, vilket minskar hanteringsbördan för att arbeta med flera leverantörer.

Verkligt kundansökningsfall

Ett europeiskt elektronikföretag för nya energifordon krävde en skräddarsydd högvattentät sensorkabelstammskontakt. Projektet krävde stabiltIP68 tätningsprestanda, stark bindning och konsekvent massproduktionskvalitet.

Aobo Silicone utvecklade en dedikerad övergjutningsform för kunden, optimerade silikonhårdhetsformuleringen och fullbordade provleveransen inom7 arbetsdagar.

Efter miljötestning och validering gick produkten in i massproduktion.

Projektet har upprätthållit en stabil tillgång i mer än12 månader, med utmärkt tätningskonsistens och en betydande minskning av fältfel i vatteninträngning.

Prov- och teststöd

För att hjälpa kunder att slutföra produktvalidering före massproduktion tillhandahåller vi:

Exempel Support

● Prover av standardanslutningar
● Anpassade övergjutna prover
● Materialjämförelseprover
● Hårdhet och färgprover

Provtagning ledtid

Testsupport

Vi kan tillhandahålla vattentäta testrapporter, materialprestandarapporter, dimensionsinspektionsrapporter och andra projektvalideringsdokument enligt kundens krav.

Förpackning och logistik

Standardförpackning

● PE Dammtäta påsar
Individuella PE-påsar hjälper till att skydda kontakter från damm och ytföroreningar under lagring och transport.
● Fuktsäker förpackning
Fuktbeständiga förpackningar hjälper till att skydda produkter under långväga internationell transport och lagring.
● Stöttåliga kartonger
Starka exportkartonger hjälper till att minska risken för produktskador orsakade av vibrationer och stötar under transport.
● Hantering av batchetiketter
Produktpartier kan identifieras med hjälp av etiketter för att stödja lagerhantering och produktionsspårbarhet.
● Exportstandardförpackningar
Förpackningar kan förberedas enligt internationella fraktkrav för säkrare leveranser utomlands.

Anpassad förpackning

● Märkesförpackningar
Kundmärkta förpackningar kan utvecklas efter varumärkesidentitet och marknadskrav.
● Streckkodsetiketter
Streckkod och identifieringsetiketter kan användas för att stödja lagerskanning och lagerhantering.
● Blisterbrickor
Individuella brickor kan användas för att organisera kopplingar och minska rörelser eller kollision under transport.
● Förpackning av tillbehörssats
Relaterade kontakter, kablar eller komponenter kan paketeras tillsammans enligt kundens monteringsprocess.
● Anpassade kartongspecifikationer
Kartongmått och inre skydd kan anpassas efter produktstorlek och fraktkrav.

Produktion och leveranstid

Leveransmetoder

● FOB Shenzhen
Lämplig för kunder som har etablerat internationella fraktarrangemang genom Shenzhen Port.
● FOB Guangzhou
Ett alternativt exportalternativ för kunder som använder logistikkanaler i Guangzhou-området.
● Flygfrakt
Lämplig för brådskande beställningar och mindre försändelser som kräver kortare transporttider.
● Sjöfrakt
Lämplig för beställningar med stora volymer där transportkostnadseffektivitet är en prioritet.
● International Express
Lämplig för prover, prototyper och små försändelser som kräver leverans från dörr till dörr.

Eftermarknadssupport och serviceåtagande

Vi tillhandahåller omfattande eftermarknadsstöd för skräddarsydda och massproduktionsprojekt.

1. 12 månaders kvalitetsgaranti
Produkter omfattas av en12 månaders kvalitetsgaranti. Om ett bekräftat tillverkningsfel inträffar inom garantiperioden kommer vi att tillhandahålla ersättningsprodukter, omarbetning eller annan lämplig lösning enligt den faktiska situationen.

2. Ingenjörs- och teknisk support
Om kunder stöter på problem relaterade till produktstruktur, materialval, installation, testning eller övergjutning under utveckling eller massproduktion, kan vårt ingenjörsteam hjälpa till med rotorsaksanalys och tekniska lösningar.

3. Mögelunderhållsservice
För långsiktiga projekt kan mögelunderhåll och service tillhandahållas. Regelbunden uppmärksamhet på formens tillstånd hjälper till att minska dimensionsförändringar och formdefekter orsakade av formslitage.

4. Spårbarhet för batchkvalitet
Varje produktionsbatch kan spåras genom orderinformation, produktionsbatchnummer och inspektionsposter. När kunder rapporterar ett problem kan relevant produktionsinformation identifieras effektivt.

5. Analys av kvalitetsproblem
När en produktavvikelse rapporteras kan vi analysera foton, fysiska prover, testdata och produktionsposter för att avgöra om problemet är relaterat till material, produktstruktur, tillverkning eller transport.

6. Ersättningsstöd för tillverkningsfel
Om det bekräftas att ett kvalitetsproblem har orsakats av tillverkningsfel på vår sida, kommer vi att tillhandahålla ersättningsprodukter eller annan lämplig lösning enligt den specifika situationen för att minimera kundens produktionsförluster.

7. Dedikerad projektledning för långsiktiga kunder
För långsiktigt samarbete och stora skräddarsydda projekt kan engagerad säljare och ingenjörspersonal följa projektet från offert och provtagning till produktion och leverans, förbättra kommunikationseffektiviteten och projektkontrollen.

8. Kvalitetsbekräftelse före leverans
Innan massproduktionsorder skickas utförs slutliga kvalitetskontroller. Produktkvantitet, förpackning, etiketter och produktskick kan verifieras enligt kundens krav för att säkerställa smidig mottagning och efterföljande produktion.

9. Snabbresponsmekanism
Under offert, provprovning eller massproduktion kan kunder kommunicera direkt med våra sälj- och ingenjörsteam. Vi samordnar internt för att tillhandahålla aktuella projektuppdateringar och tekniska lösningar.

10. Långsiktigt tekniskt samarbete
För återkommande projekt tillhandahåller vi mer än produktförsörjning. När fordonsmodeller, kablagestrukturer eller applikationsmiljöer förändras kan vårt ingenjörsteam ge rekommendationer om material, strukturer och övergjutningsprocesser för att stödja långsiktig produktoptimering.

Vanliga frågor

Kan du uppnå en IP68 vattentät klassificering?
Ja. Vi kan designa tätningsstrukturen enligt den faktiska applikationsmiljön och utföra IP67/IP68 vattentät verifiering baserat på överenskomna testkrav.

Kan du övergjuta flerkärniga kablage till bilar?
Ja. Vi stöder enkelkärniga, flerkärniga, skärmade kablar och komplexa ledningsnätsstrukturer. Övergjutningsdesignen kan också optimeras enligt selens layout.

Kan LSR binda direkt till PA66- eller PBT-hus?
Ja. Vi kan välja kompatibla material och optimera övergjutningsprocessen för att uppnå stabil bindning mellan LSR och tekniska plaster som PA66 och PBT.

Kan produkten användas i motorrum under långa perioder?
Ja. LSR kan bibehålla stabil elasticitet och tätningsprestanda från-40°C till 200°C, vilket gör den lämplig för motorrum och högtemperaturområden i nya energifordon.

Stöder du helt anpassad utveckling?
Ja. Vi tillhandahåller one-stop OEM/ODM-tjänster som omfattar design av kopplingsstruktur, formutveckling, materialval, provvalidering och massproduktion.

Vilken information krävs för en offert?
Vi rekommenderar att du tillhandahåller produktritningar eller fysiska prover, kabeldiameterspecifikationer, vattentäthetskrav, årlig inköpsvolym, applikationsmiljö och målcertifieringskrav.

Begär en anpassad lösning och offert

Om du letar efter en pålitlig tillverkare avLSR övergjutna vattentäta kopplingar för fordonskabelstammar, Aobo Silicone ger professionell teknisk support, snabb provtagning och stabila massproduktionsmöjligheter.

Skicka oss dina ritningar eller produktprover för utvärdering. Vårt ingenjörsteam kan tillhandahålla teknisk rådgivning, provtestningsstöd och en skräddarsydd övergjutningslösning baserad på din applikations tätnings-, material-, dimensions- och produktionskrav.